Desenvolvimento de Processo Lean (3P)

Datas	Local	Região	Cidade	Instrutor

Pré-requisitos

O curso assume familiaridade com os termos e conceitos lean básicos apresentados no livro "A Mentalidade Enxuta nas Empresas", de James Womack e Daniel Jones, com a ferramenta de mapeamento do fluxo de valor, apresentada no manual "Aprendendo a Enxergar", de Mike Rother e John Shook, e também como os conceitos descritos no manual "Criando Fluxo Contínuo", de Mike Rother e Rick Harris.

Descrição

Trata-se de um método para projetar processos de produção enxutos ou simplesmente desenhar soluções de manufatura a partir dos princípios lean.

O método consiste em dirigir um grupo multidisciplinar de áreas que representem e integrem necessidades dos mais diferentes enfoques sobre produto, processo, custos e equipamentos, visando ao desenvolvimento completo dos processos com os princípios lean embutidos.

Na primeira etapa, o grupo desenha no mínimo 7 alternativas de processamento que venham a facilitar os elementos básicos do sistema: fluxo contínuo, produção puxada e autonomação.

Os processos são então postos sob avaliação de 14 quesitos de um sistema lean avançado. Cada alternativa de processo recebe uma nota em cada quesito. As três melhores alternativas, segundo a pontuação total recebida do grupo, passam para a etapa da simulação.

Na simulação, muito diferente dos processos ocidentais que utilizam softwares ou a virtualidade, o grupo deve se aproximar do mundo físico e realizar simulações em escala real. O melhor processo a ser escolhido será aquele cujo conceito for devidamente simulado, e que se revelar mais próximo ao atendimento pleno dos quesitos do sistema obtiver desempenho superior aos outros conceitos de processos simulados.

A definição de quaisquer equipamentos é uma consequência do conceito desenvolvido e escolhido na simulação. De fato, antes da máquina, devemos nos preocupar com a posição do produto, com os movimentos relativos entre produto e ferramentas, com as formas de carga e descarga, com os agentes físicos empregados, com as superfícies e as características geradas.

A definição da máquina como última etapa no 3P é daquelas sutilezas do Sistema Toyota que Womack e Jones nos ajudaram a desvendar com a ideia da ferramenta do tamanho certo, não necessariamente referindo-se só a máquinas, mas a todo tipo de solução que deve evitar desperdícios, combatendo-se a tendência pelo mais veloz, mais atual, mais eficiente, através da busca de processos naturalmente enxutos com a velocidade e os padrões que atendam a demanda.

Benefícios

Através de preleções, discussões, exercícios, este curso mostrará como desenvolver soluções de manufatura a partir dos princípios lean, ajudando você a:

• Aumentar a consciência a respeito do papel das máquinas e equipamentos em um fluxo de valor enxuto;
• Projetar processos do tamanho certo;
• Economizar capital;
• Desenvolver processos que viabilizem o fluxo contínuo, a fácil manutenção e a autonomação;

Programa

• Os conceitos enxutos;
• Metodologia do desenvolvimento de processos lean;
• As 7 alternativas;
• Avaliação e seleção de alternativas;
• Os requisitos para operar o sistema;
• Equipamentos e máquinas na medida certa;
• Métodos de simulação;
• Exemplos de aplicação;
• Exercício prático.  

Público-alvo

Dentre aqueles que podem se beneficiar com este curso, estão:

• Organizações em quaisquer níveis da jornada lean que estejam buscando novos métodos de desenvolvimento de processos.
• Profissionais de engenharia, desenvolvimento de processo e produto, manufatura, logística, planejamento, manutenção etc.  

Objetivos da Aprendizagem

Ao final deste curso, você estará apto a:

• Entender e explicar aos outros os benefícios do desenvolvimento de processos lean;
• Iniciar a aplicação da metodologia em situações reais na empresa em que trabalha;
• Enxergar o papel das máquinas e equipamentos para existência do verdadeiro fluxo contínuo e da autonomação.

Carga Horária

8 horas (1 dia).

Incluído

Material didático e alimentação.

Datas	Valor (R$)	Local	Região	Cidade	Instrutor